單機袋式除塵器是一種高效、緊湊的除塵設備，是袋式除塵器的一種，專為處理小風量粉塵而設計，廣泛應用于機械、化工、建材、冶金等行業的局部粉塵過濾。該設備采用優質滌綸針刺氈或覆膜濾袋作為過濾介質，具有除塵效率高（可達99.5%以上）、結構簡單、操作維護方便等特點。
箱體結構：
采用模塊化設計，通常由4-20個獨立過濾單元組成
包含進氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分
箱體材質可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料
過濾系統：
濾袋：選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質
濾袋規格：Φ120-160mm，長度2-8m不等
袋籠：采用優質鋼絲或不銹鋼絲制作，表面防腐處理
清灰系統：
脈沖閥：進口或國產優質電磁脈沖閥
噴吹管：精準定位的噴嘴設計
壓縮空氣系統：工作壓力0.4-0.6MPa
控制系統：
PLC自動控制系統
壓差監測裝置
溫度監控系統
過濾過程：含塵氣體由進風口進入除塵器，經過導流板均勻分布到各除塵室。粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體透過濾袋進入凈氣室，最終經排風口排出。
清灰過程：隨著濾袋表面粉塵的積累，除塵器阻力上升。當達到設定壓差或時間周期時，控制系統啟動脈沖清灰裝置。壓縮空氣通過噴吹管瞬間噴入濾袋內部，使濾袋膨脹振動，附著粉塵脫落至灰斗，實現高效清灰。
分室輪流清灰：采用分室結構，清灰時僅關閉單個室的進出口閥，其他室繼續工作，確保除塵器連續運行，不影響系統正常生產。
高效除塵：采用優質濾料（如滌綸、覆膜濾料等），對0.1μm以上粉塵的捕集效率可達99.9%以上，排放濃度低于國家環保標準。
分室脈沖清灰：通過分室設計和脈沖噴吹技術，清灰徹底且能耗低，延長濾袋使用壽命。
結構合理：模塊化設計，便于運輸、安裝和維護；可根據工況需求靈活調整過濾面積和室數。
自動化控制：配備PLC控制系統，實時監控壓差、溫度等參數，支持定時或定壓差自動清灰，操作簡便。
適應性強：可處理高溫、高濕、高濃度粉塵氣體，特殊工況可選用防靜電、耐腐蝕濾料。
節能環保：運行阻力低，能耗小，符合綠色生產要求。
建材行業：水泥廠、陶瓷廠、玻璃生產線
冶金行業：鋼鐵冶煉、焦化、燒結粉塵治理
電力行業：燃煤鍋爐煙氣凈化
化工行業：化肥、塑料、制藥生產中的粉塵回收
其他：糧食加工、機械制造等工業除塵
