脈沖布袋除塵器

1. 工作原理

• 含塵氣體從進風(fēng)口進入除塵器的中、下箱體，在通過濾袋時，粉塵顆粒被濾袋的纖維阻擋并吸附在濾袋表面。而清潔的氣體則穿過濾袋，經(jīng)過文氏管進入上箱體，最后從出風(fēng)口排出。當(dāng)濾袋表面的粉塵積累到一定程度，使濾袋的阻力達到設(shè)定的范圍時，除塵器的控制儀會觸發(fā)控制閥開啟脈沖閥。此時，壓縮空氣會瞬間噴射到濾袋內(nèi)部，使濾袋快速膨脹，粉塵在濾袋的抖動和氣流的沖擊下脫落，掉入灰斗并排出。

2. 性能特點

• 高效除塵：對微細煤粉塵的除塵效率很高，一般能夠達到 99.0% 以上，甚至可以達到更高的水平。它能夠有效捕集粒徑小至 0.1 微米的粉塵顆粒，確保排放的氣體符合環(huán)保標準。

• 適應(yīng)性廣泛：可以適應(yīng)不同性質(zhì)的粉塵，無論是潮濕的、干燥的、粘性的還是纖維性的粉塵，都能夠進行有效的過濾和收集。并且對于不同的氣體流量和粉塵濃度也有很好的適應(yīng)性。

• 結(jié)構(gòu)靈活：清灰方式采用脈沖袋式，這種清灰方式可以根據(jù)實際的工況和粉塵特性進行調(diào)整，如調(diào)整脈沖的寬度、間隔時間等參數(shù)。而且除塵器的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)安裝空間和處理風(fēng)量的要求進行定制，有多種規(guī)格和型號可供選擇。

• 物料回收方便：收集到的粉塵以干燥的形式落入灰斗，便于回收利用。回收的煤塵可以重新用于燃燒或其他工業(yè)用途，避免了資源的浪費，同時也不會產(chǎn)生二次污染。

3. 應(yīng)用范圍

• 在冶金行業(yè)，如鋼鐵廠的礦石燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等過程中的煤炭輸送和使用環(huán)節(jié)；建材行業(yè)，如水泥廠的原料磨、水泥磨等環(huán)節(jié)的煤磨系統(tǒng)；礦山行業(yè)的煤炭開采后的輸送和選礦廠的煤炭破碎、篩分等工藝；電力行業(yè)的火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)，包括卸煤、碎煤、輸煤皮帶等各個環(huán)節(jié)；煤化行業(yè)的煤炭干餾、氣化等過程中的輸煤環(huán)節(jié)都廣泛應(yīng)用。

  機械振打除塵器

  
  

1. 工作原理

• 含塵氣體進入除塵器后，粉塵被過濾介質(zhì)（如濾袋）阻攔，吸附在過濾介質(zhì)的表面。機械振打裝置通過周期性地使濾袋產(chǎn)生振動，將積累在濾袋表面的粉塵抖落。抖落的粉塵掉入灰斗，然后排出除塵器。

2. 性能特點

• 結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定：機械振打方式的清灰裝置相對比較簡單，沒有復(fù)雜的電氣控制系統(tǒng)和高壓設(shè)備。這種簡單的結(jié)構(gòu)使得除塵器運行穩(wěn)定可靠，不容易出現(xiàn)故障，并且維護成本較低。

• 濾袋損傷小：與一些采用高壓脈沖清灰的除塵器相比，機械振打?qū)V袋的損傷較小。這是因為振打力度相對比較溫和，不會對濾袋的纖維造成過度的拉伸和磨損，從而延長了濾袋的使用壽命。

• 有效控制排放濃度：通過合理的振打頻率和強度設(shè)置，可以有效地控制粉塵的排放濃度，確保排放的氣體符合相關(guān)的環(huán)保要求。

3. 應(yīng)用范圍

• 可用于碎煤樓，在煤炭破碎過程中收集產(chǎn)生的粉塵；轉(zhuǎn)運站，對煤炭在不同輸送帶之間轉(zhuǎn)運時產(chǎn)生的粉塵進行處理；主廠房原煤倉間，當(dāng)煤炭輸送到原煤倉時，對揚起的粉塵進行除塵等場所。