優點

結構簡單：主要由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗等基本部件組成，沒有復雜的內部運動部件，制造工藝相對簡單，易于加工和安裝，可降低設備的制造成本和安裝難度。

維護成本低：由于內部無運動部件，減少了因部件磨損、故障而需要的頻繁維修和更換，日常維護工作主要是定期清理灰斗中的積塵，維護工作量小，維護費用低。

處理風量大：能夠適應較大的煙氣流量，可處理的氣體流量范圍廣，適用于大規模工業生產中的除塵需求，在一些大型工業爐窯、鍋爐等設備的煙氣處理中應用廣泛。

耐高溫高壓：選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達 1000℃，壓力達 500×105Pa 的條件下操作，能適應高溫、高壓、高濕等惡劣工況條件，可用于高溫煙氣的凈化等。

可干法清灰：有利于回收有價值的粉塵，對于一些可以再利用的粉塵，如金屬礦石加工中的部分粉塵等，可以方便地進行收集和回收，實現資源的循環利用。

缺點

對細小塵粒去除效率低：一般適用于去除 5μm 以上的粒子，對于粒徑小于 5μm 的微細粉塵和顆粒密度小的粉塵，去除效率較低，單獨使用有時難以滿足含塵氣體排放濃度的嚴格要求，常需要與其他除塵設備（如布袋除塵器、電除塵器等）配合使用，組成多級除塵系統。

部件易磨損：內部的高速旋轉氣流會使部件受到較大的磨損，特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時，入口處和錐體部位更容易磨壞，需要定期檢查和更換磨損部件，否則會影響除塵效率和設備的正常運行。

阻力較大：對煙氣的阻力相對較大，會對煙氣流動造成一定的壓力損失，一般壓力損失控制范圍在 500-2000Pa，這可能導致風機能耗增加，運行成本上升。

受筒體直徑限制：除塵效率隨筒體直徑增加而降低，因而單個除塵器的處理風量受到一定限制，當處理大風量時，可能需要采用多臺旋風除塵器并聯運行的方式，但并聯使用會使制造和安裝變得復雜，并且可能增加阻力。

對含粘性粉塵適應性差：對于粘性粉塵，容易在除塵器內部粘結、堆積，影響粉塵的分離和排出，導致除塵效率下降，甚至可能堵塞除塵器，使設備無法正常運行。