機械加工行業治理背景：

近幾年，機械制造行業在市場需求的推動下整體保持持續增長態勢，西安某知名煤礦機械有限公司是以機械制造加工為主的綜合性煤礦機械企業，煙氣粉塵的主要來源于車間焊接煙氣粉塵的車間排放，車間需除塵區域共1跨5柱距（柱距9米）內且煙氣粉塵量較大，利菲爾特結合用戶現場工況及需求將除塵區域設計劃分為7個工位，每個工位單獨采用一套伸縮房（7m*5m*3m）機構對煙塵進行收集。而后經收集的煙氣通過管道系統進入濾筒凈化器主機進行凈化，主管道采用鍍鋅螺旋風管、鍍鋅矩形風管的形式，凈化后煙塵經煙囪室外排放。

機械加工行業煙氣粉塵的處理要求：

本項目經要求分別采用LEFIL-48000、LEFIL -30000兩臺高效濾筒除塵器，處理風量分別為48000m3/h、30000m3/h，并設計全自動壓縮空氣脈沖反吹方式，主機鋼板表面做靜電噴塑等處理，防腐防銹，整潔美觀。考慮到系統風機在使用期間噪音大的問題，在設計中為風機加裝減震器，具有減震降噪處理功能，同時排風口還具有消音器，風機外面包裹消音罩。在風機與除塵器過度段采用過度軟/彈性連接，應盡量或者減少使用剛性連接。設備整體噪音要求符合國家相關標準。還配套了一些除味的設備！

機械加工行業集塵器吸塵工作原理：

如圖所示，粉塵通過吸入口進入集塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔擋板，對進入的氣體起到了擾流的作用，改變粉塵的運行方向，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預除塵的作用。進入灰斗的氣流隨后向上流動，經過濾筒，粉塵被捕集在過濾筒的表面。凈化后的氣體進入濾筒室上部的清潔室，匯集到排氣口排出。

機械加工行業濾筒除塵技術原理：

脈沖反吹型工業集塵器主要由下列主要結構組成：一體式框體結構、風機動力單元、脈沖反吹結構單元、濾筒過濾結構單元、粉塵收集結構單元等，其各部分元件如圖所示。

機械加工行業氣動脈沖反吹除塵器工作原理：

氣動脈沖反吹系統由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另外一端連接噴射管。在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由PLC控制儀控制。
當PLC控制儀無信號發出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；當程序控制儀發出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。當信號消失后活動擋板恢復至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止。
每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。空氣以高的流速進入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖噴吹氣壓為0.4～0.6MPa，且運行中須保持恒定不變的供氣量。 

氣動脈沖反吹工作原理示意圖

機械加工行業客戶現場照片： 

機械加工行業治理效果介紹：

1.排風罩收集效率達到95%以上；
2.文丘里濕式除塵器過濾效率達到95%以上；
3.車間環境改善，客戶滿意度保證在99%；